上周五晚上,我接到老周的电话,他的声音里透着少见的疲惫。
十多年来老周都是在做汽配出口方面的事,于宁波经营着一家属于中型规模的冲压件厂,产品专门是供应给欧美售后市场的底盘件。在我们这个圈子里,他向来都是被公认为那种“稳字当头”的典型代表,从来都不会有冒进的行为,每一步走得都是特别踏实。然而就是这通电话,他开口说的第一句话竟然是:“兄弟,我这一周,感觉仿佛是把过去十年所遇到的坎都经历了一遍。”。
他讲这话之际,我才刚刚瞧见新闻推送,韩国大田有一家汽车零部件工厂发生了火灾,这一火灾已然致使10人死亡,还有多人失踪,我都还没有来得及仔细去察看 ,老周就紧接着说道:“我们有个核心客户转向节支架那可是那家韩国工厂独家来供应的。这一场火烧断了我下个季度的订单。”。
电话挂断之后,我察觉到,这并非单单只是一位朋友所面临的困境,而是无数中国汽配厂于出海这个路途之上都极有可能碰到的突发状况,将其称作“黑天鹅”。正是基于如此缘由,我下定决心将他这段经历记述下来。要是你也身处汽车零部件行业之中,又或者正从事海外生意,那么这篇文章也许能够助你避开一些陷阱,寻觅到全新的方向。
老周所拥有的厂子,其规模并非宏大,然而好在工艺具备扎实的特性。在过去经年累月的几年时间里,凭借去往几家欧美地区有着二级供应商地位的企业进行代工生产这一方式,那日子过得还算得上是滋润的状态。他始终秉持着一种为人所信奉的道理:针对配件出口这一业务而言,最为关键重要的要点是紧紧跟随着大客户的发展轨迹,当他们获取利益如同吃肉一般的时候,自己能够如同跟着喝汤一样从中获得一定的收益。
但大田这场火灾,彻底打乱了他的节奏。
那时的韩国工厂,是他于欧洲的一位老客户的长久合作对象,着重制造一种具备高精度的铸铝件,该铸铝件用于某些特定车型的悬挂系统。老周在此所负责的,是后续接下来的阶段,要进行机器加工以及组装,而后进行打包,再启程发往欧洲。当下上游供应中断了,他这边就算机器运转速度再快,仓库里现存的半成品,也支撑不过半个月的时长。
以前一直觉着供应链风险距离自己特别远,心里想着只要把客户关系维护妥当,订单便稳固了。老周在电话里头叹气说道,如今才弄明白,哪怕你这一环节再稳健,上游一旦中断供应,整个链条都会随之停歇。
那些日子里,他忙着跟欧洲的客户进行紧急的沟通,同时又在到处打听看看有没有能够替代的供应商。只是呢,这种高精度的铸铝件,在国内能够做的并不多,而能够快速通过欧洲客户认证的更是少之又少。甚至于在3月18日左右的时候,他接连去了三家国内的同行那里,最终都因为产能或者技术参数不相符合而没有成功。
给他的现实是,过去那种单一依赖大客户的模式,在今天的全球市场里走不通了,过去那种单一依赖某条供应链的模式,在今天的全球市场里也走不通了。

转机现身于3月20日,那天清晨,老周于手机上读到了一则资讯,内容为第二艘国产大型邮轮“爱达·花城号”顺遂落成出坞,继而全面转入码头开展调试工作,彼时他内心不禁动了一下,遂给我发送了一条微信汽配厂海外市场洞察,内容是:“你瞧,即为这般世界级别的难题,咱们均可凭借自身之力予以攻克,那么我所面临的这点事情,是否有必要换一种思考方式呢?”。
他下定决心,真正促使他这样做的,是当天下午的另外一个发现。当时在行业群里,他看到有人分享,本钢板材公布了一项国际专利申请,这项申请是关于一种汽车发动机连杆用钢棒材及其制备方法。他点进去之后,仔细地看了一看,进而发现这已然是本钢板材今年公布的第10个国际专利,与去年同期相比,数量翻了一倍。
那个时候,老周忽地给我打来电话,并且这般说道:“你瞧,以往咱们老是把目光紧紧锁定在国外的专利壁垒之上,心里头觉着是根本绕不过去的。然而当下又如何?国内的这些处于上游位置的材料商们,接连不断地有技术专利冒引出面,国产替代所依托的基础是越来越厚实了。”。
他忽然察觉到,跟在原地一直焦虑相比,倒不如主动地去寻觅新的可能性。恰好呢,他回想起之前有个同行讲过,在3月20日至3月23日这个时间段,深圳国际会展中心正在举行2026深圳国际商用车生态博览会,其中特意设立了商用车配件以及驻车空调主题展区,并且还有好几场有关电动物流、补能技术的论坛。
老周说出“我去深圳看看”这话的时候,语气之中再度出现了那种为人所熟知的笃定。
3月21日,此日即今日,深圳国际会展中心(宝安)内展馆之中,人声喧嚣鼎沸。老周一大清早便已抵达,之后他给我发送过来一段现场的视频,视频镜头逐一扫过一排排站台,先是从传统零部件起始,而后到电驱系统,接着从驻车空调过渡,最后至智能补能设备,这般景象看得我眼睛缭乱纷繁有如此。
使他最为兴奋的,是下午举办的那场商用车补能专题论坛,于该论坛之上,有一位专家在进行演讲期间,讲了一个令老周记忆深刻的观点,即:“现今中国汽车零部件朝海外售卖,已并非单单只是售卖产品,而是会伴随整个产业链的技术标准一同走向国外。”。
专家列举了好些例子,像在新能源商用车范畴,中国的换电标准以及超充技术,正被越来越多的海外市场所接纳,在此背后,是国内整个产业链从材料直至工艺,从技术到专利的系统性突破,是这样的情况。
当时,老周给我发了条长长的语音,说道:“你可知道,我先前以为做海外市场,就是依照客户给出的图纸以及标准去做,他们讲什么便是什么。但如今并非如此,我们手头拥有东西啦。就如同那家本钢板材所申请的专利,那可是上游的技术话语权。而咱们从事下游配件工作的,也必须跟着向上发展。”。
他于展会上结识了一家从事电动物流车电驱壳体业务的公司,该公司告知他,当下欧洲以及东南亚的商用车队,对于电动化转型的需求极为迫切,然而本地的供应链却根本难以跟上这种需求。这便给予了中国汽配厂一个规模巨大的窗口期。

那时,老周当场就添加了对方负责人的微信,事先约定好下周前往他们的工厂进行详谈。按照他自己当时所说,表示的意思是:“这被称为供应链协同出海,咱们的立场是得抱团合作,而绝不能选择单打独斗。”。
老周自展会上归来后,坐在酒店的房间里头,将这两日得到的收获梳理了一番。经由梳理他察觉到一个难题,即为尽管机会明摆在眼前,实际要自己去对接海外的客户,特别针对那些新兴市场涉及的电动物流车队而言,于此过程当中横亘着语言的障碍、认证的关卡、物流的环节以及支付的关卡等好几道阻碍。
在这个时候,他记起了先前一位朋友所举荐的“熊猫跨境”,这个平台专门从事汽车零部件的跨境供应链服务,从海外仓到本地化营销,存在成熟的解决方案,甚至涵盖若干国家的准入认证项。
老周在当晚的时候,就和“熊猫跨境”的客户经理取得了联系,那是通过电话的方式,在电话之中,对方给他做出的分析是十分实在的,具体而言就是,像他这类处于中游位置的配件厂现在出海,最大的优势在于响应速度以及成本控制,然而最大的短板则是对于目标市场的本地化认知,举例来说,东南亚存在一些国家,这些国家正在大力推广电动商用车,但其对于配件的认证标准和欧洲是全然不同的,要是你依照欧洲的那一套来做,那么不但成本会很高,而且还有可能根本无法进入该市场。
针对老周产品特点,“熊猫跨境”团队经考量后,为其推荐了这样一个组合方案:首先,借助他们在马来西亚的那个海外仓,凭借少量库存对东南亚市场展开试水行动,与此同时,还要运用他们本地化团队的力量去和当地正在扩张的数位电动物流车队促成对接。要是试水这个举动进展情形良好的话,后续便依照相应步骤逐渐把业务扩展至中东以及南美地区。
老周进行了一番算账,要是他自己从起点出发,去构建这个体系,没有长达半年的时间,根本没办法完成,投入的成本起码是现在的三四倍之多。然而,通过使用“熊猫跨境”这般的专业服务平台,他能够将全部精力投放于生产以及品控方面,把市场开拓的这一部分,交付给更为专业的人员。
先前老是觉着寻觅这般服务平台乃是耗费冤枉钱财,如今才弄清楚,这称作借助专业的人员去开展专业的事务。在电话里头,老周这般感慨,咱们这家汽配厂之中,最为值钱的是处在生产线上的那部分手艺,其余任何方面,只要能够外包出去就尽数实施外包。
他讲出这番话语之际,我回想起展会论坛里头那位专家所讲的另外一番话语,那话语是,“未来的全球竞争情形下,并非单个企业面临的竞争状况,而是产业链以及生态系统所面临的竞争态势。”老周寻觅到“熊猫跨境”,实际上就是在为自身的小厂,连接上一条更为强大的生态系统。
话说从韩国大田那儿发生的火灾开始,历经深圳展会获取的启发,又有“熊猫跨境”给予的助力,老周这一周可是有着起起伏伏的状况,这一系列情况使我瞧见了中国汽配厂于海外市场所展现出的韧性以及智慧。市场环境已然发生了变化,供应链格局也产生了改变,然而只要我们心甘情愿地走出去,并且乐意去学习,还愿意去拥抱新的协作模式,那么机会始终都会存在的。
把今天的这篇文章,权且当作是为老周做一回记录,并且期望能够给予正在阅读文章的你些许启发。要是你此刻也正在从事汽配出口工作,又或者在海外市场遭遇了近似的困境,欢迎于评论区讲述一下你的经历。要是发觉这篇文章对你有益处,可别忘了点个赞,还得转发给更多的同行友人瞧瞧。
毕竟,在出海这条路上,我们从来都不是孤军奋战。
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不少行业的老板说生意不好干了,生意太卷了~但是,
内卷的本质是低水平竞争!竞争是所有行业都天然存在的,问题出在低水平!大环境再差的时候,都有人挣钱,大环境再好的时候,也有人赔钱~卷不是出在竞争上,而是出在你水平太低!
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